◆.一.空壓機節(jié)能改造原理

　　有關(guān)空壓機節(jié)能改造的優(yōu)點有目共睹，現(xiàn)作簡單介紹：

　　空壓機主電機運行方式為星-角降壓起動后全壓運行，供氣系統(tǒng)具體工作流程為：當(dāng)按下啟動按鈕，控制系統(tǒng)接通啟動器線圈并打開斷油閥，空壓機在卸載模式下啟動，這時進氣閥處于關(guān)閉位置，而放氣閥打開以排放油氣分離器內(nèi)的壓力。等降壓n秒（由時間繼電器控制）后空壓機開始加載運行，系統(tǒng)壓力開始上升。如果系統(tǒng)壓力上升到壓力開關(guān)上限值，即起跳壓力，控制器使進氣閥關(guān)閉，油氣分離器放氣，壓縮機空載運行，直到系統(tǒng)壓力降到壓力開關(guān)下限值后，即回跳壓力下，控制器使進氣閥打開，油氣分離器放氣閥關(guān)閉，壓縮機打開，油氣分離器放氣閥關(guān)閉，壓縮機滿載運行。

　　1.螺桿空壓機工作原理介紹：空壓機的工作原理是由一對相互平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子(或稱螺桿)在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化，空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè)，從而實現(xiàn)空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程?？諌簷C的進氣口和出氣口分別位于殼體的兩端，陰轉(zhuǎn)子的槽及陽轉(zhuǎn)子齒被主電機驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)的活塞式壓縮機靠壓力繼電器進行啟?？刂?，壓縮電機一般采取直接啟動或傳統(tǒng)的降壓啟動方式，啟動存在較大的電氣和機械沖擊，且壓縮機存在供氣壓力波動大、壓縮電機啟停頻繁易損壞、噪音大、機件磨損快、維護量大、維護成本高等實際應(yīng)用缺陷。

　　2.空壓機系統(tǒng)工況的問題分析：a)主電機功率較大，起動電流很大，會影響電網(wǎng)的穩(wěn)定及其它用電設(shè)備的運行安全。b)工作壓力不夠時需人工啟動其他備用空壓機。實時性不夠，且浪費人力c)主電機工頻起動設(shè)備的沖擊大，電機軸承的磨損大，所以對設(shè)備的維護量大。d)各電機工頻運行致使空壓機運行時噪音很大。d)管道系統(tǒng)經(jīng)常超壓卸載，浪費嚴重。

　　3.空壓機節(jié)能改造的必要性：鑒于以上對空壓機的原理說明以及目前的工況分析，我們認為對空壓機的節(jié)能改造是必要的，這樣不僅能夠節(jié)約大量的運行費用，降低生產(chǎn)成本，同時還可以降低空壓機運行時產(chǎn)生的噪音，減少設(shè)備維護費用。

　　◆.二.節(jié)能改造應(yīng)用優(yōu)化分析

　　根據(jù)貴司現(xiàn)有二臺空壓機使用狀況，并針對原工況存在的問題并結(jié)合生產(chǎn)工藝要求。空壓機變頻改造后系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求：①電機變頻運行狀態(tài)保持儲氣罐出口壓力穩(wěn)定，壓力波動范圍不能超過±0.2bar。②系統(tǒng)應(yīng)具有變頻和工頻兩套控制回路。③根據(jù)貴司空壓機工藝要求。空壓機宜采用變頻1拖動2方案，保障管道系統(tǒng)的壓力。④為了防止非正弦波干擾空壓機控制器，變頻器輸出端應(yīng)有抑制電磁干擾的有效措施。⑤在用氣量小的情況下，變頻器處在低頻運行時，保障電機繞組溫度和電機的噪音不超過允許的范圍。⑥考慮到系統(tǒng)以后擴展問題，變頻器滿足將來工控擴展的要求。⑦在該變頻器上端選裝輸入電抗器，有效的抑制了變頻器對電網(wǎng)的干擾。

　　◆.三.空壓機節(jié)能改造的優(yōu)點

　　1.節(jié)能器控制壓縮機與傳統(tǒng)控制的壓縮機比較，能源節(jié)約是有實際意義的。根據(jù)空氣量需求來供給的壓縮機工控是經(jīng)濟的運行狀況。節(jié)省電費約20%----40%或更多，約半年多即可回收投入的資金。

　　2.運行成本降低。傳統(tǒng)壓縮機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動后對設(shè)備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。

　　3.提高壓力控制精度，節(jié)能控制系統(tǒng)具有正確的壓力控制能力，使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。節(jié)能控制系統(tǒng)控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在±0.2bar范圍內(nèi)，有效地提高了工況的質(zhì)量。

　　4.延長壓縮機的使用壽命。節(jié)能控制器從0Hz起動壓縮機，它的起動加速時間可以調(diào)整，從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統(tǒng)的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長。

　　5.降低了空壓機的噪音。根據(jù)壓縮機的工況要求，變頻調(diào)速改造后，電機運轉(zhuǎn)速度明顯減慢，因此有效地降了空壓機運行時的噪音?，F(xiàn)場測定表明，噪音與原系統(tǒng)比較下降約5至12分貝。

　　6.此外，節(jié)能控制系統(tǒng)能夠減少機組起動時電流波動，這一波動電流會影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電，節(jié)能控制系統(tǒng)能夠有效的將起動電流的峰值減少到較低程度。

　　◆.四.節(jié)能效果分析

　　空壓機電動機為132+110=242kw，如果每天10小時開機，每月工作22天，電費為0.75元/kw.h。按變頻改造后大約節(jié)能20%計算，則每月可節(jié)省電費：242*10*22*0.75*20%=7986

　　一般情況下，投資可于8-16個月內(nèi)通過電費節(jié)省回收

　　◆.五.系統(tǒng)配置及安裝方式

　　在技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域，創(chuàng)新是一個永恒的主題。威佩克智能型節(jié)能控制器就是建立在該理念上的創(chuàng)新產(chǎn)品。它整合和發(fā)展了現(xiàn)有技術(shù)，一個單機的智能型控制器就是一個可定義各種操作功能的控制操作單元。他具有四個方面的特點：

　　一．模塊化。針對不同的應(yīng)用，有不同的模塊和控制軟件快速換裝。

　　二．可視化。大液晶中文面板，動態(tài)顯示控制過程和工藝參數(shù)。

　　三．可編程化。對相同應(yīng)用中不同的個體，可單獨進行編程，維護和修改工藝非常方便，快速現(xiàn)場升級。

　　四．遠程化。操作界面安裝便捷。可遠程操作監(jiān)控，一般可達百米，更有長達1公里以上。

　　威佩克電氣技術(shù)有限公司專用空壓機節(jié)能控制柜；控制系統(tǒng)具有以下特點

　　·采用電機專用處理器DSP控制，運算快速

　　·動態(tài)性能穩(wěn)定,反應(yīng)速度快,適合多種應(yīng)用場合

　　·豐富的端子功能,滿足不同需求

　　·低頻轉(zhuǎn)矩輸出200%,轉(zhuǎn)速精度0.5%,低頻運行特性良好

　　·標(biāo)準(zhǔn)RS485/Modbus通信接口,內(nèi)置PID,簡易PLC

　　·載波頻率可調(diào),靜音運行

　　·體積緊湊,安裝方便,操作簡單，保護功能全

　　·貼裝生產(chǎn)及三防漆處理工藝

　　·大畫面全中文液晶界面，觸摸面板

　　1.1拖2的方案，不改變原控制柜控制方式，保留原工頻回路。雙備互用，冗余控制滿足各種工況之應(yīng)用。采用手自動切換方式。

　　2.裝置均安裝于原控制柜旁。需安裝壓力傳感器?？臻_接觸器選用正泰品牌，其余低壓電器選用施耐德。

　　3.主回路電纜由需方提供。需方配合安裝。

　　4．系統(tǒng)總價78750元。（柒萬捌千柒百伍拾元整）

　　◆.六.運輸及付款方式

　　一、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：符合生產(chǎn)廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保修期限：十二個月內(nèi)保修。

　　二、交貨地點：由需方指定地點。

　　三、交貨方式和費用負擔(dān)：公路運輸，費用由雙方各承擔(dān)50%。

　　四、結(jié)算方式及期限：預(yù)付60%，設(shè)備安裝調(diào)試后付30%，正常運行一個月內(nèi)，供方開具正規(guī)發(fā)票，需方支付至全額設(shè)備款。

　　五、解決合同糾紛方式及地點：雙方友好協(xié)商，不成提請供方所在地法院按有關(guān)法規(guī)仲裁。

　　六、標(biāo)的物所有權(quán)：自貨物到需方時轉(zhuǎn)移，但需方未履行支付貨款義務(wù)的屬供方所有。

　　七、其他：合同經(jīng)雙方簽字回傳后生效。（傳真件有效）

　　本合同一式2份，雙方各執(zhí)1份